结构特色: 在炉膛内装有一个放工件的转筒,在加热过 程中,不断滚动,转筒内壁常做成多角形或 焊有筋条,以增大工件在炉内的翻转视点。
• 用处: • 大多数都用在小尺度或薄件 • 的淬火、正火、渗碳等 • 处理。
输平送时带 固式定炉炉分底两高种于:活链动板炉传底送,带工式件炉在和固网定带炉式底炉上加热,活动炉底经过油缸带动的图升降片梁7和—平移13梁而网运带动,式升炉降梁作笔直运动,平移梁
作水平运动,当升降梁笔直上升,就托起炉底上的工件,平移梁水平运动,工件向前进一步,当升降梁笔直下降,工件又置于固定炉 底上,平移梁撤退回到原位,往复这一动作,工件就一步一步的向前进(故称为步进式),而每进一步时活动的炉底走了一个正方形。 滾动底式炉:炉底上有几条耐热钢轨迹,轨迹上开V型凹槽,凹槽里放置若干耐热钢滚球或滚轮。 结构特色:该类炉子外型长形,前后各有一个门,炉底上铺设耐热钢轨迹,炉子装料端装有上台液压推料机,推送工件,由炉子的测 控体系操作进行全自动化出产。 设备在炉底的辊子由电动机驱动,工件在炉辊上运送。 (3)液压—绷簧振荡组织 在炉膛内装有一个放工件的转筒,在加热过程中,不断滚动,转筒内壁常做成多角形或焊有筋条,以增大工件在炉内的翻转视点。 设备在炉底的辊子由电动机驱动,工件在炉辊上运送。 首要炉底板快进→急停↓,然后缓退←,依托惯性使工件向前移动,重复这一个动作,工件就会不断地向前移动。 平常固定炉底高于活动炉底,工件在固定炉底上加热,活动炉底经过油缸带动的升降梁和平移梁而运动,升降梁作笔直运动,平移梁 作水平运动,当升降梁笔直上升,就托起炉底上的工件,平移梁水平运动,工件向前进一步,当升降梁笔直下降,工件又置于固定炉 底上,平移梁撤退回到原位,往复这一动作,工件就一步一步的向前进(故称为步进式),而每进一步时活动的炉底走了一个正方形。 2)真空井式渗碳(氮化)炉 大多数都用在管材、棒材的退火、正火、淬火、回火处理;
• 罩式炉:由固定炉底和活动炉体组成。 后者用的是网带,除在驱动组织驱动下作业外,还有经过炉底托板驱动网带(将网带置于托板上,托板由发生往复运动的偏心轮驱动。
图 (73—)3液压翻用—转弹炉于簧底振板薄动式机炉板构简图、带钢巻、型材的热处理,
首要炉底板快进→急停↓,然后缓退←,依托惯性使工件向前移动,重复这一个动作,工件就会不断地向前移动。
• 台车式炉:由固定的加热室和在台车 设备在炉底的辊子由电动机驱动,工件在炉辊上运送。
由炉壳、炉衬、炉门、电热元件、辊子及传动组织、气氛操控设备、温控设备、传动操控设备等组成。
作业时,炉底旋转,工件放在滚动炉底上,炉底滚动一周,工件加热结束。 图7—6 辊底式亮光淬火炉 图片7—5 滴注式可控气氛炉
钢丝、钢管、铜带、铜线、硅钢片等 台车式炉:由固定的加热室和在台车上的活动炉底两部分所组成。
后者用的是网带,除在驱动组织驱动下作业外,还有经过炉底托板驱动网带(将网带置于托板上,托板由发生往复运动的偏心轮驱动。
台车式炉:由固定的加热室和在台车上的活动炉底两部分组成。 2)真空井式渗碳(氮化)炉
• 1、一般化学热处理炉 • 1)气体渗碳炉 • 2)气体氮化炉 • 2、特别化学热处理炉 • 1)可控气氛炉 • 2)真空井式渗碳(氮化)炉
• 化学热处理炉的一起特色: • 炉体密封功能好,炉内构件具有抗气氛腐蚀的功能,在结构上比一般
的热处理炉多电扇和渗剂或操控气氛的制备和运送设备,炉内气氛较 安稳,炉内处于正压状况,设有安全设备。
适用于汽车轴类、发动机搖臂、压板、连杆等 零件的淬火加热、渗碳等 热处理。
首要炉底板快进→急停↓,然后缓退←,依托惯性使工件向前移动,重复这一个动作,工件就会不断图地片向前7移—动1。0 罩式炉
• 滾动底式炉:炉底上有几条耐热钢轨迹,轨迹上 开V型凹槽,凹槽里放置若干耐热钢滚球或滚轮。 炉门外设备带滚道结构的装料台。
后图• 者片用 7—的4是井网输式带送气,体除带氮在式化驱炉炉动机分构两驱种动下:运链转板外,传还送有经过炉底托板驱动网带(将网带置于托板上,托板由发生往复运动的偏心轮驱动。 结构特色:该带类式炉子炉外和型网长形带,式前炉后各有一个门,炉底上铺设耐热钢轨迹,炉子装料端装有上台液压推料机,推送工件,由炉子的测
• 三)处理大件的机械化炉 结构特色:该类炉子外型长形,前后各有一个门,炉底上铺设耐热钢轨迹,炉子装料端装有上台液压推料机,推送工件,由炉子的测
上的活动炉底两部分所组成。大多数都用在 平常固定炉底高于活动炉底,工件在固定炉底上加热,活动炉底经过油缸带动的升降梁和平移梁而运动,升降梁作笔直运动,平移梁
作水平运动,当升降梁笔直上升,就托起炉底上的工件,平移梁水平运动,工件向前进一步,当升降梁笔直下降,工件又置于固定炉
底上,平移梁撤退回到原位,往复这一动作,工件就一步一步的向前进(故称为步进式),而每进一步时活动的炉底走了一个正方形。
炉子与淬火槽直接相连,炉底板可滚动,工件加热结束,翻转炉底板,工件就被送入淬火槽中淬火。
7—2 接连作业炉 结构特色:两种炉子结构根本相同,工件的运送和加热均在由驱动组织驱动的带子上,不同的是带子不相同,前者用的是链板传送带,
彻底在驱动组织驱动下作业; 用于小零件的淬火,渗碳并直接淬火。 图7—9 步进式炉结构图
• 一 、接连作业炉类型 由炉壳、炉衬、炉门、电热元件、辊子及传动组织、气氛操控设备、温控设备、传动操控设备等组成。